• PLG系列盤(pán)式連續干燥機
                          • PLG系列盤(pán)式連續干燥機
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                          PLG系列盤(pán)式連續干燥機

                          關(guān)鍵詞:PLG系列盤(pán)式連續干燥機
                          所屬分類(lèi):干燥設備系列
                          產(chǎn)品概述:盤(pán)式連續干燥器是一種傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
                          產(chǎn)品詳情 圖片集錦

                          產(chǎn)品介紹
                            盤(pán)式連續干燥器是一種傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?,F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
                          工作原理
                            濕物料自加料器連續地加到干燥器上部一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應操作。
                          性能特點(diǎn)
                          (一)調控容易、適用性強
                          ◎通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達到理想狀態(tài)。
                          ◎每層干燥盤(pán)皆可單獨通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
                          ◎物料的停留時(shí)間可以^調整。
                          ◎物料的流向單一、無(wú)返混現象,干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需要再混合。
                          (二)操作簡(jiǎn)便、容易
                          ◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
                          ◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
                          ◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
                          (三)能耗低
                          ◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
                          ◎以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
                          (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
                          ◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
                          ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
                          ◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
                          (五)安裝方便、占地面積小
                          ◎干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
                          ◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

                          盤(pán)式連續干燥機
                          技術(shù)特性
                          (一)干燥盤(pán)
                          ◎設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa。
                          ◎^高使用壓力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。
                          ◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
                          (二)物料傳送系統
                          ◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無(wú)極調速。
                          ◎耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
                          ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
                          ◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過(guò)程。
                          (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
                          ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開(kāi)兩種結構。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
                          ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
                          ◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內。
                          (四)空氣加熱器
                          一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
                          適應物料
                          干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
                          有機化工產(chǎn)品、 無(wú)機化工產(chǎn)品、 醫藥、食品、飼料、肥料

                          規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
                          1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
                          1200/6 3138 4.9
                          1200/8 3558 6.6 1.5
                          1200/10 3978 8.2
                          1200/12 4398 9.9 2.2
                          1500/6 Φ2100 3022 8.0
                          1500/8 3442 10.7
                          1500/10 3862 13.4
                          1500/12 4282 16.1 3.0
                          1500/14 4702 18.8
                          1500/16 5122 21.5
                          2200/6 Φ2900 3319 18.5
                          2200/8 3739 24.6
                          2200/10 4159 30.8 4.0
                          2200/12 4579 36.9
                          2200/14 4999 43.1 5.5
                          2200/16 5419 19.3
                          2200/18 5839 55.4 7.5
                          2200/20 6259 61.6
                          2200/22 6679 67.7 11
                          2200/24 7099 73.9
                          2200/26 7519 80.0

                           

                          規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
                          2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
                          2500/8 3739 35
                          2500/10 4159 43.8 5.5
                          2500/12 4579 52.5
                          2500/14 4999 61.3 7.5
                          2500/16 5419 70
                          2500/18 5839 78.8 11
                          2500/20 6259 87.5
                          2500/22 6679 96.3
                          2500/24 7099 105 13
                          2500/26 7519 113.8
                          3000/8 Φ3800 4050 48 11
                          3000/10 4650 60
                          3000/12 5250 72
                          3000/14 5850 84
                          3000/16 6450 96
                          3000/18 7050 108 13
                          3000/20 7650 120
                          3000/22 8250 132
                          3000/24 8850 144
                          3000/26 9450 156 15
                          3000/28 10050 168
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